電滲析囂的常見故障及處理方法


電滲析囂的常見故障及處理方法
電滲析器在實際運行中常見的故障原因及其處理方法如下:
一、電滲析器的水壓高、出水量低或水流不暢。
故障的原因可能是:     
①開車前管路未沖洗干凈,使雜質堵塞水流通道;      
②在組裝時,隔板和膜的進出水孔未對準,或是部分隔板框網收縮變形,或是隔板框和隔網厚度配合不適當;      
③級段間的水流倒向時,進出水孔錯位。     
上述故障的處理方法是:      
①拆開電滲析器清除出水孔、布水槽等處雜物,然后重新組裝,或在進水管道加設過濾器;     
②變形的隔板要調換:對隔板加工要注意厚度均勻,與框網厚度的配置要良好;     
③對進出水孔錯位,要仔細檢查并重新組裝測試。     
二、電滲析器的除鹽效果差、電流偏低。     
故障的原因可能是:      
①部分陰、陽膜可能裝錯;或是部分濃、淡室隔板裝錯,以及膜破裂;     
②電路系統接觸不良,樹脂膜受到污染,性能變壞。     
上述故障的處理方法是:      
①重新組裝,并去除已損壞的隔板或膜;      
②檢查電路,使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。     
三、電滲析器電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動等。     
故障的原因可能是:     
①電滲析器內的空氣末排盡,或水泵吸口管路漏氣使水漏氣;      
②流量計及壓力表離泵出口太近,受水泵沖擊而抖動,或是系統阻力大大。     
上述故障的處理方法是:      
①設法使裝置內部空氣排盡,修好系統漏氣處;     
②改裝流量計和壓力表的位置,并盡力減少系統阻力。      
四、電滲析器的出水水質下降,或是某一段水質特別差。     
故障的原因可能是:      
①原水預處理效果差,膜堆和極室沉淀結垢嚴重;     
②某段的樹脂膜破裂,或是濃、淡室間泄漏。     
上述故障的處理方法是:      
①改進預處理。重新拆開電滲析器,清洗膜、隔板和極框;     
②拆開電滲析器檢查,調換隔板和膜。      
五、淡室水質突然下降,電耗增加,轉子流量計上有黃褐色鐵銹。     
故障的原因可能是:      
①個別膜破裂(尤其是靠近極室的膜),電極腐蝕斷裂,電極接線松動;     
②原水含鐵量較多,或管網有腐蝕。鐵溶入水中。     
上述故障的處理方法是:      
①及時調換破膜或斷極,電極的接觸始終要良好;      
②加強原水預處理。管路盡量不使用鐵管,而要有防腐措施,開車時管網存水要排放干凈,受鐵污染處要及時清洗。      
六、電滲析器本體漏或變形。    
故障的原因可能是:     
①組裝時螺桿未擰緊;      
②隔板邊框夾有雜物和隔板破裂,或是隔板和膜厚薄不均勻;      
③開車時速度過快,電滲析器驟然升壓,使隔板受沖擊而變形,或停車過速,使失壓過快,膜堆也會變形。      
上述故障的處理方法是:      
①檢查和擰緊螺桿;清除邊框雜物或調換破裂隔板,在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊;     
②開車時要緩慢,隨時監視壓力表及流量計小心調節,停車時也不可過速,并及時打開放空門,不使電滲析器本體受負壓。
 
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